全自动造型机的保养窍门--
1.工作前检查员工之间的交接记录。
2.检查是否有杂物落入机内，自动造型机，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5.全自动造型线设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6.对全自动造型机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。
适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到好的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
全自动铸造生产线只需要把产品模具放在造型机上，垂直自动造型机，整个自动流水线就会生产出成型配件，这不但提高了生产效率，还节省了成本，更是让广大体力劳动者向技术工转化的一项创新，也是对广大体力劳动者的一次解放。
一种垂直分型无箱造型机用于耐磨铸球或铸段的垂直分型生产的铸造成型。具有以下优点：
1、每小时产出可达300箱根据不同规格每班产量一般可达10t~20t；
2、适宜于铸球、铸段产品生产，尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产；
3、成品率可达97%以上。
在湿砂造型中，铸造全自动造型机，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，扣件的自动造型机哪家好，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。
